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產(chǎn)品分類

冷卻塔專用水輪機(jī)
節(jié)能冷卻塔
水輪機(jī)冷卻塔
冷卻塔節(jié)能改造
大型工業(yè)砼主冷卻塔
圓形逆流式冷卻塔
方形逆流式冷卻塔
方形橫流式冷卻塔
水動(dòng)能冷卻塔配件

服務(wù)承諾

節(jié)能服務(wù)項(xiàng)目向用戶做出如下承諾:
1、保障節(jié)能改造符合客...[+更多]
2、保障所有“管道式水輪機(jī)...[+更多]
3、保障所有“管道式水輪機(jī)...[+更多]

技術(shù)支持

冷卻塔常見(jiàn)的故障原因分析和處理措施


一、出水溫過(guò)

原因分析:

1.循環(huán)水量過(guò)大

2.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞,造成偏流

3.進(jìn)出空氣不暢或短路

4.通風(fēng)量不足

5.進(jìn)水溫度過(guò)高

6.吸、排空氣短路

7.填料部分堵塞造成偏流

8.室外濕球溫度過(guò)高


處理措施:

1.調(diào)閥門至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔

2.清除堵塞物

3.查明原因、改善

4.參見(jiàn)通風(fēng)量不足的解決方法

5.檢查冷水機(jī)組方面的原因

6.改善空氣循環(huán)流動(dòng)為直流

7.清除堵塞物

8.減小冷卻水量


二、通風(fēng)量不足

原因分析

1.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn) 速降低

(1)傳動(dòng)皮帶松弛

(2)軸承潤(rùn)滑不良

2.風(fēng)機(jī)葉片角度不合適

3.風(fēng)機(jī)葉片破損

4.填料部分堵塞


處理措施

(1)調(diào)整電機(jī)位張緊或更換皮帶

(2)加油或更換軸承

2.調(diào)至合適角度

3.修復(fù)或更換

4.清除堵塞物


三、集水盤()溢水

原因分析:

1.集水盤()出水口(濾網(wǎng))堵塞

2.浮球閥失靈,不能自動(dòng)關(guān)閉

3.循環(huán)水量超過(guò)冷卻塔額定容量


處理措施:

1.清除堵塞物

2.修復(fù)

3.減少循環(huán)水量或更換容量匹配的冷卻塔


四、集水盤()中水位偏低

原因分析:

1.浮球閥開度偏小,造成補(bǔ)水量小

2.補(bǔ)水壓力不足,造成補(bǔ)水量小

3.管道系統(tǒng)有漏水的地方

4.冷卻過(guò)程失水過(guò)多

5.補(bǔ)水管徑偏小


處理措施:

1.開大到合適開度

2.查明原因,提高壓力或加大管徑

3.查明漏水處,堵漏

4.參見(jiàn)冷卻過(guò)程水量散失過(guò)多的解決方法

5.更換


五、有明顯飄水現(xiàn)象

原因分析:

1.循環(huán)水量過(guò)大或過(guò)小

2.通風(fēng)量過(guò)大

3.填料中有偏流現(xiàn)象

4.布水裝置轉(zhuǎn)速過(guò)快

5.隔水袖(擋水板)安裝位置不當(dāng)

 

處理措施:

1.調(diào)節(jié)閥門至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔

2.降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度或更換合適風(fēng)量的風(fēng)機(jī)

3.查明原因,使其均流

4.調(diào)至合適轉(zhuǎn)速

5.調(diào)整


六、布()水不均勻

原因分析:

1.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞

2.循環(huán)水量過(guò)小


處理措施:

1.清除堵塞物

2.加大循環(huán)水量或更換容量匹配的冷卻塔        


七、配水槽中有水溢出

原因分析:

1.配水槽的出水孔堵塞

2.供水量過(guò)大

 

處理措施:

1.清除堵塞物

2.調(diào)至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔


八、有異常噪聲或振動(dòng)

原因分析:

1.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高,通風(fēng)量過(guò)大

2.軸承缺油或損壞

3.風(fēng)機(jī)葉片與其他部件碰撞

4.有些部件緊固螺栓的螺母松動(dòng)

5.風(fēng)機(jī)葉片螺釘松動(dòng)

6.皮帶與防護(hù)罩摩擦

7.齒輪箱缺油或齒輪組磨損

8.隔水袖(擋水板)與填料摩擦


處理措施:

1.降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度或更換合適風(fēng)量的風(fēng)機(jī)

2.加油或更換

3.查明原因,排除

4.緊固

5.緊固

6.張緊皮帶,緊固防護(hù)罩

7.加夠油或更換齒輪組

8.調(diào)整隔水袖(擋水板)或填料


九、滴水聲過(guò)大

原因分析:

1.填料下水偏流

2.冷卻水量過(guò)大


處理措施:

1.查明原因,使其均流

2.減小

3.集水盤中加裝吸聲墊

4.換成填料埋人集水盤中的機(jī)型

更多參考:zjtongtian.com.cn

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