從2008年開始，世界各國就提倡節(jié)能環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展。低碳環(huán)保已經(jīng)成為了當(dāng)今社會(huì)的主題之一，隨著各國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，帶來的后果是白色垃圾越來越多，發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)不污染環(huán)境，已經(jīng)成為了各國的追求目標(biāo)。
當(dāng)今社會(huì)，低碳節(jié)能成為人們生活關(guān)注的焦點(diǎn)，工業(yè)設(shè)備的低碳節(jié)能也不例外。近幾年來冷卻技術(shù)有了很大發(fā)展，新材料、新工藝等不斷出現(xiàn)，玻璃鋼冷卻塔做為一種新型冷卻塔材料受到行業(yè)的廣泛好評(píng)。然而，高效節(jié)能（如何提升冷卻塔的冷卻效率）一直是行業(yè)的焦點(diǎn)，下面就由東莞市盈卓節(jié)能科技有限公司來一一訴說。
上世紀(jì)60~70年代前后建造的冷卻塔大部分至今仍還在運(yùn)行，但其冷卻效率多數(shù)不盡人意，如塔的面積為8m×8m，處理水量為360m3／h～400m3／h，配椎4．75m風(fēng)機(jī)，裝機(jī)容量為47kW。
20世紀(jì)90年代中期建成的若干冷卻塔冷卻效率已有大幅度的提升，如l994年在華北某化工工廠建成的3500～4000m3／h的逆流式冷卻塔平面尺寸l7m×l7m，兩面進(jìn)風(fēng)，風(fēng)機(jī)椎9．2m，配用電機(jī)180kW，經(jīng)權(quán)威單位鑒定認(rèn)為，當(dāng)匹配電機(jī)功率為200kW，進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)風(fēng)量(氣水比達(dá)到0．705時(shí))，該塔的性能可以滿足設(shè)計(jì)要求。由此可見，該塔的淋水密度己提升至13．8m3/h，冷卻塔效率大大提高了，只是功耗與國外同類型的冷卻塔相比高出近50kW?？上攵?，目前正在運(yùn)行的老的冷卻塔，挖掘改造潛力巨大。
降低冷卻塔的供水揚(yáng)程：
冷卻塔的能耗除電機(jī)外，還有熱水送上配水系統(tǒng)的水泵功耗，其耗電量遠(yuǎn)大于風(fēng)機(jī)，以4000m3／h循環(huán)水為例，風(fēng)機(jī)軸功率耗電為l37kW·h，而把4000m3／h的水提升至10m揚(yáng)程的水泵所耗電能為167.8kW·h，比風(fēng)機(jī)耗電多了22．4％，若能降低2．0m的揚(yáng)程，可節(jié)約電耗33kW·h，這是個(gè)不小的數(shù)值。眾所周知，降低進(jìn)風(fēng)口高度、減少供水管的阻力和采用低壓噴嘴都可以降低水泵的揚(yáng)程。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，我們分別進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口型式(包括不同的百葉及導(dǎo)流檐等)和低壓噴頭的配水均勻度的試驗(yàn)。試驗(yàn)證明，當(dāng)風(fēng)量不變時(shí)，隨著進(jìn)風(fēng)口降低，進(jìn)風(fēng)流速提高，進(jìn)風(fēng)口阻力增加。煙氣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口上沿的尖端效應(yīng)也越顯著，這說明《機(jī)械通風(fēng)冷卻塔工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口面積比要有一定的限制，但從冷卻塔設(shè)計(jì)的總體而言，在進(jìn)風(fēng)口上沿增加導(dǎo)流板，可以大大改善進(jìn)入填料氣流上的均勻性，使填料的熱力特性得到充分挖掘。判斷氣均勻分布與否，可以通過某特性斷面(如氣室處的某斷面)的靜壓與進(jìn)風(fēng)口的動(dòng)壓之比(又稱壓力比)來決定。當(dāng)壓力比大于5～8時(shí)，可認(rèn)為氣流是均勻的。
降低供水壓力除減少進(jìn)風(fēng)口高度外，另一個(gè)重要步驟就是選用配水均勻、低壓力的噴嘴，為滿足這兩項(xiàng)要求，我們?cè)趪娮煸囼?yàn)裝置上進(jìn)行噴嘴的篩選，分別測(cè)試噴嘴的流量與壓力，噴射高度與噴射角、噴嘴的流量系數(shù)，考量每個(gè)噴嘴布水的均勻性，優(yōu)者首選。在此基礎(chǔ)上再去進(jìn)行配水系統(tǒng)如主管、支管、連接噴嘴的管壁等的優(yōu)化水力計(jì)算。目前在對(duì)有限的噴嘴種類測(cè)試后，比較理想的低壓噴嘴為K2、NS5A、GEA上噴噴嘴等。
提升冷卻塔的換熱效率：
高效率的冷卻塔，為完成設(shè)計(jì)任務(wù)所需的氣水比就低，風(fēng)量小，功耗就小，以往研究提高冷卻塔效率，著重點(diǎn)放在淋水裝置(填料)上，如填料的構(gòu)形(孔隙率、比表面積)、材質(zhì)(親水性、強(qiáng)度)，而忽略了獲得填料特性時(shí)的邊界條件及?；囼?yàn)時(shí)，受到試驗(yàn)邊界條件的制約，使填料特性Ka=Agm·qn或N=A姿m性能發(fā)揮受到限制的情況，在冷卻塔的設(shè)計(jì)時(shí)無論邊界條件和氣象、水溫變化情況如何，均把熱力特性方程中的“A”作為常數(shù)考慮，加上工業(yè)塔中的配水條件和配風(fēng)條件與實(shí)驗(yàn)室的條件相差甚遠(yuǎn)，所以未能充分體現(xiàn)出填料特性的潛力。對(duì)比國內(nèi)外同類填料的熱力特性發(fā)現(xiàn)，雖然都是薄膜式填料，單位體積的質(zhì)量相近，比表面和孔隙率相近，僅細(xì)部構(gòu)形有別，但熱力特性相差較大，性能高的填料為完成相同的設(shè)計(jì)任務(wù)，所需的氣水比則小得多，風(fēng)機(jī)功率就低得多。因此除了繼續(xù)開發(fā)新的填料品種外，也要注重現(xiàn)有填料的潛力，改進(jìn)試驗(yàn)裝置及方法，在進(jìn)行熱力測(cè)試的同時(shí)，也應(yīng)對(duì)試驗(yàn)時(shí)的配水均勻性及進(jìn)氣的均勻性以及不同淋水密度和不同風(fēng)速下的特性給予區(qū)分，并在不同的氣象條件與不同的運(yùn)行區(qū)段加以論證，使填料的特性能得以充分和有效的運(yùn)用。
冷卻塔高效節(jié)能有兩種含義：
一是強(qiáng)調(diào)冷卻塔的研究，優(yōu)化冷卻塔配件(如填料、配水、收水器等)，改善和完善冷卻塔的設(shè)計(jì)方法(如流場(chǎng)的分析、配水配風(fēng)的均勻性、冷卻塔精確的氣動(dòng)計(jì)算等)，從而提高效率，降低能耗。
二是對(duì)目前正在運(yùn)行的數(shù)量龐大的冷卻塔開展挖潛改造，提高效率，降低能耗。我們認(rèn)為通過以上途徑可以實(shí)現(xiàn)冷卻塔的節(jié)能改造。
